Резин эшкәртү 38 сорау, координация һәм эшкәртү

Резин эшкәртү Сораулар

1. Ни өчен каучук формалаштырырга кирәк

Резин пластилизациянең максаты - каучукның механик, җылылык, химик һәм башка чаралар астында зур молекуляр чылбырларын кыскарту, каучукның эластиклыгын вакытлыча югалтуына һәм пластиклыгын арттыруга, җитештерү процесс таләпләрен канәгатьләндерү өчен. Мәсәлән, кушылу агентын кушуны җиңеләйтү, әйләндерү һәм экструзияне җиңеләйтү, ачык форма һәм тотрыклы формалар белән, формалашкан һәм инъекцияләнгән каучук материалларның агымын арттыру, каучук материалның җепселләргә үтеп керүен җиңеләйтү, эретүчәнлекне яхшырту. һәм каучук материалны ябыштыру. Әлбәттә, кайбер түбән ябышлык һәм даими ябышлык каучуклары пластиклаштырылырга тиеш түгел. Эчке стандарт кисәкчәләр каучук, стандарт Малайзия каучук (SMR).

1. Эчке миксерда каучукның пластиклашуына нинди факторлар тәэсир итә

Эчке миксерда чимал каучукның катнашуы югары температуралы катнашуга карый, минималь температура 120℃яки өстә, гадәттә 155 арасында℃һәм 165℃. Чимал каучук миксер палатасында югары температурага һәм көчле механик хәрәкәткә дучар була, нәтиҗәдә каты оксидлашу һәм чагыштырмача кыска вакыт эчендә идеаль пластиклыкка ирешү. Шуңа күрә, эчке миксерда чимал каучук һәм пластик катнашуга тәэсир итүче төп факторлар:

(1)Speedиһазларның техник күрсәткече, тизлек һ.б.

(2)Вакыт, температура, җил басымы, сыйдырышлык кебек процесс шартлары.

1. Ни өчен төрле каучукларның пластиклаштыру үзенчәлекләре бар

Резинның пластиклыгы аның химик составы, молекуляр төзелеше, молекуляр авырлыгы, молекуляр авырлык бүленеше белән тыгыз бәйләнгән. Төрле структуралары һәм үзенчәлекләре аркасында табигый каучук һәм синтетик каучук синтетик каучукка караганда пластикка җиңелрәк. Синтетик каучук ягыннан изопрен каучук һәм хлоропрен каучук табигый каучукка якын, аннары стирол бутадиен каучук һәм бутил каучук, ә нитрил каучук иң авыры.

1. Ни өчен чимал каучукның пластиклыгы пластик кушылма өчен төп сыйфат стандарты буларак кулланыла

Чимал каучукның пластиклыгы продуктның бөтен җитештерү процессының кыенлыгы белән бәйле, һәм вулканизацияләнгән каучукның физик һәм механик үзлекләренә һәм продуктның куллану мөмкинлегенә турыдан-туры тәэсир итә. Әгәр чимал каучукның пластиклыгы артык зур булса, ул вулканизацияләнгән каучукның физик һәм механик үзлекләрен киметәчәк. Әгәр чимал каучукның пластиклыгы бик түбән булса, ул киләсе процесста кыенлыклар тудырачак, каучук материалны тигез кушуны кыенлаштыра. Йөртү вакытында ярымфабрикатның өслеге шома түгел һәм кысылу дәрәҗәсе зур, ярым әзер продуктның күләмен аңлау кыенлаша. Рулин материалны әйләндерү вакытында тукымага сөртү дә кыен, асылынган каучук пәрдә тукымасының кабыгы кебек күренешләр тудыра, тукыманың катламнары арасындагы ябышуны сизелерлек киметә. Тигез булмаган пластиклык резин материалның туры килмәгән процессына һәм физик механик үзлекләренә китерергә мөмкин, һәм хәтта продуктның туры килмәвенә тәэсир итә. Шуңа күрә чимал каучукның пластиклыгын дөрес үзләштерү - игътибардан читтә калмый торган проблема.

5. Аралашуның максаты нинди

Катнашу - резин материал формуласында күрсәтелгән кушылмалар пропорциясенә туры китереп, резин җиһазлар аша чимал каучук һәм төрле өстәмәләрне берләштерү процессы, һәм барлык өстәмәләрнең чимал каучукта тигез таралуын тәэмин итү. Резин материалларны катнаштыруның максаты - процесс операцияләрен җиңеләйтү һәм әзер продуктларның сыйфат таләпләрен тәэмин итү өчен, билгеләнгән формулага туры килгән бердәм һәм эзлекле физик һәм механик күрсәткечләр алу.

6. Нигә кушылмалар бергә кушылалар

Кушылу агентының тортының сәбәпләре: чимал каучукның пластик катнашмасы җитәрлек түгел, бик зур ролл аралыгы, артык югары температура, артык зур клейны йөкләү сыйфаты, каты кисәкчәләр яки порошок кушылу агенты, гель һ.б. камилләштерү ысулы - конкрет ситуациягә нигезләнеп махсус чаралар күрү: тулы пластиклаштыру, ролик араларын тиешенчә көйләү, ролик температурасын киметү, туклану ысулына игътибар итү; Порошокларны киптерү һәм скринклау; Кисү вакытында кисү урынлы булырга тиеш.

1. Ни өчен каучук материалдагы артык күп углерод кара "эретү эффекты" тудыра?

"Сугару эффекты" дип аталган каучук формуласында углерод кара артык күп булганга, бу каучук санының чагыштырмача кимүенә китерә, нәтиҗәдә углерод кара кисәкчәләр арасындагы тыгыз элемтәгә керә һәм каучукта яхшы таралмый. материал. Бу “эретү эффекты” дип атала. Күпчелек зур углеродлы кара кисәкчәләр кластерлары булганлыктан, резин молекулалар углерод кара кисәкчәләр кластерларына үтеп керә алмыйлар, һәм каучук белән углерод кара арасындагы үзара тәэсир кими, нәтиҗәдә көч кими һәм көтелгән ныгыту эффектына ирешеп булмый.

8. Карбон кара структурасының каучук материалларның үзлекләренә нинди йогынтысы бар

Карбон кара углеводород кушылмаларының җылылык бүленеше белән барлыкка килә. Чимал табигый газ булганда (нигездә майлы углеводородлардан тора), алты кешедән торган углерод боҗрасы барлыкка килә; Чимал авыр май булганда (хуш исле углеводородларның күп эчтәлеге белән), углерод булган алты кешедән торган боҗра алга таба дегидроизацияләнә һәм полициклы хуш исле кушылма формалаштырыла, шуның белән углерод атомнарының алты почмаклы челтәр структурасы барлыкка килә. Бу катлам 3-5 тапкыр кабатлана һәм кристаллга әйләнә. Углерод кара сферик кисәкчәләре - аморф кристаллары, билгеле бер стандарт юнәлеше булмаган берничә кристаллдан тора. Кристалл тирәсендә туенмаган ирекле бәйләнешләр бар, алар углерод кара кисәкчәләренең бер-берсе белән тыгызлануына китерәләр, төрле сандагы кечкенә ботак чылбырларын барлыкка китерәләр, бу углерод кара структурасы дип атала.

Карбон кара структурасы төрле җитештерү ысуллары белән үзгәрә. Гадәттә, мич процессының углерод кара структурасы углерод кара танк процессыннан югарырак, һәм ацетилен углерод кара структурасы иң югары. Моннан тыш, углерод кара структурасына чимал тәэсир итә. Әгәр чималның хуш исле углеводород күләме югары булса, углерод кара структурасы югарырак, уңыш та югарырак; Киресенчә, структурасы түбән, уңышы да түбән. Карбон кара кисәкчәләрнең диаметры кечерәк булса, структурасы шулкадәр югары. Шул ук кисәкчәләрнең зурлыгы диапазоны, структурасы никадәр югары булса, аны чыгару җиңелрәк, һәм экстрадицияләнгән продуктның өслеге азрак кысылу белән шома. Карбон кара структурасы аның нефтьне үзләштерү бәясе белән үлчәнергә мөмкин. Кисәкчәләрнең зурлыгы бер үк булганда, югары нефтьнең үзләштерү кыйммәте югары структураны күрсәтә, киресенчә түбән структураны күрсәтә. Structгары структуралы углерод кара синтетик каучукка таралу кыен, ләкин йомшак синтетик каучук көчен яхшырту өчен югары модульле углерод кара таләп итә. Нечкә кисәкчәләр югары структуралы углерод кара резинның тузуга каршы торышын яхшырта ала. Түбән структуралы углерод кара өстенлекләре - югары киеренкелек көче, озынлык, түбән керү көче, түбән катылык, йомшак каучук материал, һәм аз җылылык җитештерү. Ләкин, аның киеменә каршы тору, шул ук кисәкчәләр зурлыгында углерод кара структурасыннан начаррак.

1. Ни өчен углерод кара каучук материалларның яну эшенә тәэсир итә

Карбон кара структурасының каучук материалларның яну вакытына йогынтысы: югары структур һәм кыска яну вакыты; Карбон кара кисәкчәләренең күләме кечерәк булса, кокс вакыты кыскарак. Карбон кара кисәкчәләренең өслек үзлекләренең кокска тәэсире: нигездә кислород күләме булган, кислород күләме күп, pH кыйммәте түбән булган, һәм озынрак кокс булган кара кара кебек кислоталы углерод кара өслегендә. вакыт. Углерод кара күләменең яну вакытына тәэсире: күп күләмдә яну вакытын сизелерлек кыскартырга мөмкин, чөнки углерод кара арту резинны барлыкка китерә, бу янып китү тенденциясенә ия. Резин материалларның Муни яну вакытына углерод кара тәэсире төрле вулканизация системаларында үзгәрә.

10. Беренче этапта катнашу нәрсә, икенче этапта катнашу нәрсә ул

Бер этапта катнашу - пластик кушылма һәм төрле өстәмәләр өстәү процессы (җиңел таралмаган яки аз күләмдә кулланылмаган кайбер өстәмәләр өчен, алар алдан мастер-пакетка ясалырга мөмкин) процесс таләпләренә туры китереп. Ягъни, мастер-пакет эчке миксерда катнаша, аннары күкерт яки башка вулканлаштыручы агентлар, шулай ук ​​эчке миксерга өстәргә яраксыз кайбер супер тизләткечләр планшет прессына өстәлә. Кыскасы, катнашу процессы уртада туктамыйча бер юл белән тәмамлана.

Икенче этапта катнашу төрле результатларны бертөрле катнаштыру процессын аңлата, вулканизацияләүче агентлардан һәм супер тизләткечләрдән кала, төп каучук җитештерү өчен чимал каучук белән. Аскы өлеше суытыла һәм билгеле бер вакытка тукталып тора, аннары өстәмә эшкәртү эчке миксерда яки вулканизацияләүче агентлар өстәү өчен ачык тегермәндә үткәрелә.

11. Ни өчен фильмнарны саклар алдыннан суытырга кирәк

Планшет пресслары белән киселгән фильмның температурасы бик югары. Әгәр дә ул шунда ук суытылмаса, иртә вулканизация һәм ябыштыргыч ясау җиңел, киләсе процесс өчен проблема тудыра. Безнең завод планшет прессыннан төшә, һәм фильмны суыту җайланмасы аша ул изоляция агентына чумдырыла, коры шартлый һәм моның өчен киселә. Гомуми суыту таләбе - кино температурасын 45тән түбәнәйтү℃, һәм ябыштыргычны саклау вакыты артык озын булырга тиеш түгел, югыйсә ул ябыштыргычның аяз сибүенә китерергә мөмкин.

1. Нигә күкерт өстәү температурасын 100 дән түбән контрольдә тотарга℃

Чөнки катнаш резин материалга күкерт һәм тизләткеч кушылганда, температура 100 дән артса℃, резин материалның иртә вулканизациясенә (ягъни яндыруга) китерү җиңел. Моннан тыш, күкерт югары температурада каучукта эри, һәм суытканнан соң, резин материал өслегендә күкерт конденсацияләнә, күкертнең аяз һәм тигез таралуына китерә.

1. Ни өчен катнаш фильмнарны кулланганчы билгеле бер вакытка куярга кирәк

Суытылганнан соң катнаш каучук пленкаларны саклау максаты икеләтә: 1) каучук материалның арыганлыгын торгызу һәм катнашу вакытында кичергән механик стрессны җиңеләйтү; 2) ябыштыргыч материалның кысылуын киметү; 3) машина кую процессында кушылучы агентны таратуны дәвам итү, бердәм дисперсиягә ярдәм итү; (4) Алга таба ныгыту эффектын яхшырту өчен каучук һәм углерод кара арасында бәйләүче каучук булдырыгыз.

14. Ни өчен сегментланган дозаны һәм басым вакытын катгый тормышка ашырырга кирәк

Дозалар эзлеклелеге һәм басым вакыты - катнашу сыйфатына тәэсир итүче мөһим факторлар. Сегментланган доза катнашу эффективлыгын яхшырта һәм бердәмлекне арттыра ала, һәм кайбер химик матдәләрнең дозасы эзлеклелеге өчен махсус кагыйдәләр бар, мәсәлән: агломерациядән саклану өчен сыек йомшарткычлар углерод кара белән бер үк вакытта кушылырга тиеш түгел. Шуңа күрә, сегментланган дозаны катгый тормышка ашырырга кирәк. Әгәр басым вакыты бик кыска булса, каучук һәм даруны тулысынча сөртеп, чүпләп булмый, нәтиҗәдә тигез булмаган катнашу; Әгәр басым вакыты бик озын булса һәм катнашу бүлмәсе температурасы артык югары булса, бу сыйфатка тәэсир итәчәк, шулай ук ​​эффективлыкны киметәчәк. Шуңа күрә басым вакыты катгый үтәлергә тиеш.

15. Катнаш һәм пластик каучук сыйфатына тутыру сыйфаты нинди йогынты ясый

Тутыру сыйдырышлыгы эчке миксерның фактик катнашу сыйфатын аңлата, ул еш кына эчке миксерның катнаш камера сыйдырышлыгының 50-60% тәшкил итә. Әгәр дә сыйдырышлык бик зур булса, катнашуда җитәрлек аерма юк, һәм җитәрлек катнашуны башкарып булмый, нәтиҗәдә тигез булмаган катнашу; Температураның күтәрелүе резин материалның үз-үзен вулканизациясенә китерергә мөмкин. Бу шулай ук ​​моторның артык йөкләнүенә китерергә мөмкин. Әгәр дә сыйдырышлык бик кечкенә булса, роторлар арасында сүрелү каршылыгы җитәрлек түгел, нәтиҗәдә эшсез һәм тигез булмаган катнашу барлыкка килә, бу катнаш каучукның сыйфатына тәэсир итә, шулай ук ​​җиһаз куллануны киметә.

1. Ни өчен резин материалларны кушканда сыек йомшарткычларны соңгысы өстәргә кирәк

Резин материалларны кушканда, башта сыек йомшарткычлар кушылса, ул чималның артык киңәюенә китерәчәк һәм каучук молекулалары һәм тутыргычлар арасындагы механик сүрелүгә тәэсир итәчәк, каучук материалларның катнашу тизлеген киметә, шулай ук ​​тигез булмаган дисперсиягә һәм хәтта агломерациягә китерәчәк. порошок. Шулай итеп, катнашу вакытында сыек йомшарткычлар гадәттә соңгысы өстәлә.

17. Ни өчен катнаш резин материал озак калдырылганнан соң "үз-үзен күкертләндерә"?

Катнаш каучук материаллар урнаштыру вакытында "үз-үзен күкерт" барлыкка килүенең төп сәбәпләре: (1) бик күп вулканлаштыручы агентлар һәм тизләткечләр кулланыла; 2) Зур каучук йөкләү сыйфаты, каучук эшкәртү машинасының югары температурасы, кино суыту җитәрлек түгел; 3) Яисә күкертне бик иртә өстәү, дару материалларының тигез булмаган таралуы тизләткечләр һәм күкертнең җирле концентрациясенә китерә; (4) Паркингтагы артык температура һәм начар һава әйләнеше кебек дөрес булмаган машина кую урыны.

18. Ни өчен миксердагы каучук материалның билгеле бер һава басымы булырга тиеш

Аралашу вакытында, эчке миксерның катнашу палатасында чимал каучук һәм дару материаллары булудан тыш, бик күп кимчелекләр дә бар. Әгәр дә басым җитмәсә, чимал каучук һәм дару материалларын сөртеп, җитәрлек итеп чүпләп булмый, нәтиҗәдә тигез булмаган катнашу; Басымны арттырганнан соң, каучук материал көчле сүрелүчәнлеккә дучар булачак, аска, сулга һәм уңга, чимал каучук һәм кушылу агентын тиз һәм тигез катнаштырачак. Теория буенча, басым никадәр югары булса, яхшырак. Ләкин, җиһазларның һәм башка аспектларның чикләнүе аркасында, басым чиксез була алмый. Гомумән алганда, 6Кг / см2 җил басымы яхшырак.

1. Ни өчен ачык резин катнаштыру машинасының ике роликында билгеле тизлек коэффициенты булырга тиеш

Ачык каучук эшкәртү машинасы өчен тизлек коэффициентын эшләүнең максаты - кыру эффектын көчәйтү, каучук материалда механик сүрелү һәм молекуляр чылбыр өзелү, һәм катнаш агентның таралышына ярдәм итү. Моннан тыш, әкрен алга бару тизлеге эксплуатация һәм куркынычсызлык җитештерү өчен файдалы.

1. Ни өчен эчке миксер талий кертү күренешен чыгара

Таллийны миксерга кертү өчен, гадәттә, өч сәбәп бар: (1) җиһазның үзе белән проблемалар бар, мәсәлән, өске болттан һава агып чыгу, (2) һава басымы җитмәү, һәм 3) дөрес булмаган эш. йомшарткычлар өстәгәндә игътибар итмәү, еш ябыштыргычның өске болтка һәм миксер палатасы стенасына ябышуына китерә. Вакытында чистартылмаса, ахыр чиктә тәэсир итәчәк.

21. Ни өчен катнаш фильм кысыла һәм тарала

Аралашу вакытында ваемсызлык аркасында, ул төрле сәбәпләр аркасында еш тарала, нигездә: (1) процесс кагыйдәләрендә күрсәтелгән доза эзлеклелеген бозу яки бик тиз өстәү; 2) катнашу вакытында бүлмәдәге температура бик түбән; 3) Формуладагы тутыргычларның артык дозасы мөмкин. Начар катнашу аркасында каучук материалны ваттылар һәм тараттылар. Чәчелгән каучук материалны шул ук дәрәҗәдәге пластик кушылма яки ана каучук белән өстәргә, аннары кысылганнан һәм чыгарылганнан соң техник дәваланырга кирәк.

22. Ни өчен дозалау тәртибен күрсәтергә кирәк

Дозалар эзлеклелегенең максаты - каучук кушылуның эффективлыгын күтәрү һәм катнаш каучук материалның сыйфатын тәэмин итү. Гомумән алганда, химик матдәләр өстәү тәртибе түбәндәгечә: 1) каучукны йомшарту өчен пластик өстәү, кушылу агенты белән катнашуны җиңеләйтү. (2) incинк оксиды, стерик кислотасы, тизләткечләр, картлыкка каршы агентлар һ.б. кебек кечкенә дарулар өстәргә. Бу ябыштыргыч материалның мөһим компонентлары. Башта, аларны ябыштыргыч материалда тигез таралсын өчен өстәгез. (3) Карбон кара яки балчык, кальций карбонат һ.б. кебек тутыргычлар (4) Сыек йомшарткыч һәм каучук шешү углерод кара һәм каучукны җиңел итә. Әгәр доза эзлеклелеге үтәлмәсә (махсус таләпләр булган формулалардан кала), бу катнаш каучук материалның сыйфатына җитди йогынты ясар.

23. Ни өчен бер үк формулада бергә кулланылган чимал каучукның берничә төре бар

Резин сәнәгатендә чимал үсеше белән синтетик каучукның төрлелеге арта. Резина һәм вулканизацияләнгән каучукның физик һәм механик үзлекләрен яхшырту, каучук эшкәртү эшләрен яхшырту, каучук продуктларының бәясен киметү өчен, бер үк формулада чимал каучукның берничә төре еш кулланыла.

24. Ни өчен резин материал югары яки түбән пластиклык җитештерә

Бу хәлнең төп сәбәбе - пластик кушылманың пластиклыгы урынсыз; Аралашу вакыты бик озын яки бик кыска; Дөрес булмаган катнашу температурасы; Theәм клей яхшы катнашмаган; Пластикизаторларның артык яки җитәрлек булмаган кушылуы; Карбон кара бик аз өстәп яки дөрес булмаган сорт кулланып ясалырга мөмкин. Яхшырту ысулы - пластик кушылманың пластиклыгын тиешенчә аңлау, катнашу вакытын һәм температурасын контрольдә тоту, каучукны тигезләштерү. Аралашу агенты төгәл үлчәнергә һәм тикшерелергә тиеш.

25. Ни өчен катнаш каучук материал бик зур яки бик кечкенә билгеле тарту ясый?

Моның сәбәпләренә кушылманың дөрес булмаган үлчәве, төшерүләр, туры килмәүләр керә. Әгәр дә углерод кара, цинк оксиды һәм кальций карбонаты күрсәтелгән суммадан артса, чимал каучук, нефть пластилизаторлары һ.б. күрсәтелгән суммадан аз булса, каучук материалның конкрет авырлыгы арткан очраклар булачак. күрсәтелгән күләм. Киресенчә, нәтиҗә дә киресенчә. Моннан тыш, каучук материалларны кушканда, артык порошок очу яки контейнер стенасына ябышу (мәсәлән, кечкенә дару тартмасы кебек), һәм өстәлгән материалны тулысынча түкмәү каучук материалның билгеле авырлыгын арттырырга мөмкин. биек яки артык түбән. Яхшырту ысулы - катнашу вакытында үлчәүдә хаталар бармы-юкмы икәнлеген тикшерү, операцияне көчәйтү, порошок очуына юл куймау һәм каучук материалның кушылуын тәэмин итү.

26. Ни өчен катнаш каучук материалларның катылыгы артык югары яки бик түбән була

Резин материалның югары яки түбән каты булуының төп сәбәбе - вулканлаштыручы агентның авырлыгы, көчәйтүче агент һәм тизләткеч формула дозасыннан югарырак булган кушылучының дөрес булмаган үлчәве, ультра- вулканизацияләнгән каучукның югары катылыгы; Киресенчә, әгәр каучук һәм пластилизаторларның авырлыгы формулада билгеләнгән суммадан артса, яки көчәйтүче агентларның, вулканизацияләүче агентларның һәм тизләткечләрнең авырлыгы формулада билгеләнгән күләмнән аз булса, ул котылгысыз рәвештә түбән катылыкка китерәчәк. вулканизацияләнгән каучук материал. Аны яхшырту чаралары пластик үзгәрүчәнлек факторын җиңү белән бертигез. Моннан тыш, күкерт өстәгәннән соң, тигез булмаган тартма катылыкның үзгәрүенә китерергә мөмкин (җирле бик зур яки бик кечкенә).

27. Ни өчен каучук материалның әкрен вулканизация башлангычы бар

Резин материалларның әкрен вулканизация башлангыч ноктасының төп сәбәбе - тизләткечнең үлчәү күләменнән азрак, яки катнашу вакытында цинк оксиды яки стерик кислотасы булмавы белән бәйле; Икенчедән, дөрес булмаган углерод кара резин материалның вулканизация тизлеген тоткарларга мөмкин. Яхшырту чаралары өч тикшерүне көчәйтүне һәм дару материалларын төгәл үлчәүне үз эченә ала.

28. Ни өчен каучук материал күкерт җитешми?

Резин материалларда күкерт җитешмәү очраклары, нигездә, тизләткечләрнең, вулканизацияләүче агентларның һәм цинк оксидының комбинацияләренең җитмәве яки җитмәве аркасында килеп чыга. Ләкин, дөрес булмаган катнашу операцияләре һәм порошокның артык очуы резин материалларда күкерт җитешмәвенә китерергә мөмкин. Яхшырту чаралары: төгәл үлчәүгә ирешү, өч тикшерүне көчәйтү, юкка чыккан яки туры килмәгән ингредиентлардан саклану белән беррәттән, катнашу процессын көчәйтергә һәм күп күләмдә порошокның очып китүенә юл куймаска кирәк.

29. Ни өчен катнаш каучук материалларның физик һәм механик үзлекләре туры килми?

Кушылу агентының дөрес булмаган үлчәве, нигездә, вулканизацияләнгән каучук кушылманың физик һәм механик үзлекләренә җитди йогынты ясый торган көчәйткеч агентлар, вулканизацияләүче агентлар һәм тизләткечләр аркасында килеп чыга. Икенчедән, катнашу вакыты бик озын булса, дозалау эзлеклелеге нигезсез, һәм катнашу тигез булмаса, ул шулай ук ​​вулканизацияләнгән каучукның физик һәм механик үзлекләрен квалификациясез калдырырга мөмкин. Беренчедән, төгәл осталыкны көчәйтү, өч инспекция системасын кертү, фармацевтика материалларын дөрес яки сагынып җибәрүдән саклану өчен чаралар күрелергә тиеш. Ләкин, сыйфатсыз каучук материаллар өчен өстәмә эшкәртү яки квалификацияле каучук материалларга кертү кирәк.

30. Ни өчен каучук материал яна

Резин материалларны яндыруның сәбәпләрен түбәндәгечә гомумиләштереп була: акылсыз формула дизайны, мәсәлән, вулканизацияләүче агентларны һәм тизләткечләрне артык куллану; Резинны артык йөкләү сыйдырышлыгы, резин катнаштыру машинасының югары температурасы, бушатканнан соң суыту җитәрлек түгел, күкертне вакытсыз өстәү яки тигез булмаган дисперсия, вулканизацияләүче агентлар һәм тизләткечләр югары концентрациягә китерә; Нечкә суытусыз саклау, артык әйләндерү яки озак саклау вакыты ябыштыргыч материалның януына китерергә мөмкин.

31. Резин материалларның януыннан ничек сакларга

Коксны профилактикалау, нигездә, кокс сәбәпләрен чишү өчен тиешле чаралар күрүне үз эченә ала.

)

(2) Формуладагы вулканизация системасын көйләгез һәм тиешле кокска каршы агентлар өстәгез.

32. Ни өчен резин материаллар белән эшләгәндә 1-1,5% стерик кислотасы яки май өстәргә

Чагыштырмача җиңел яну дәрәҗәсе булган резин материаллар өчен нечкә пассажир (роллер 1-1,5 мм, ролик температурасы 45тән түбән℃) 4-6 тапкыр ачык тегермәндә, 24 сәгать парк куегыз, куллану өчен яхшы материалга кушыгыз. Дозасы 20% тан түбән контрольдә тотылырга тиеш. Ләкин, югары дәрәҗәдәге каучук материаллар өчен, резин материалда вулканизация бәйләнешләре күбрәк. 1-1,5% стерик кислотасы өстәү резин материалның шешүенә һәм үзара бәйләнеш структурасының җимерелүен тизләтергә мөмкин. Дәваланганнан соң да, яхшы каучук материалга кушылган бу төр каучукның өлеше 10% тан артмаска тиеш, әлбәттә, кайбер каты янган каучук материаллар өчен, стерик кислотасы өстәп, 2-3% май йомшарткычлары тиешенчә кушылырга тиеш. шешүдә ярдәм. Дәваланганнан соң, аларны куллану өчен түбәнәйтергә мөмкин. Каты резин материалга килгәндә, аны турыдан-туры эшкәртеп булмый һәм эшкәртелгән каучук өчен чимал итеп кулланырга мөмкин.

33. Ни өчен резин материалларны тимер тәлинкәләрдә сакларга кирәк

Пластик һәм катнаш каучук бик йомшак. Әгәр очраклы рәвештә җиргә урнаштырылса, ком, шагыл, туфрак, агач фишкалар кебек калдыклар резин материалга җиңел ябышырга мөмкин, һәм аны табу кыенлаша. Аларны катнаштыру продуктның сыйфатын җитди киметергә мөмкин, аеруча кайбер нечкә продуктлар өчен, бу үлемгә китерә. Әгәр металл калдыклар кушылса, бу механик җиһаз аварияләренә китерергә мөмкин. Шуңа күрә ябыштыргыч материал махсус ясалган тимер тәлинкәләрдә сакланырга һәм билгеләнгән урыннарда сакланырга тиеш.

34. Ни өчен катнаш каучукның пластиклыгы кайвакыт төрлечә була

Катнаш каучукның пластик үзгәрүенә тәэсир итүче күп факторлар бар, алар арасында: (1) пластик каучукның туры килмәве; 2) катнашу вакытында пластик кушылманың дөрес булмаган басымы; 3) йомшарткычларның саны дөрес түгел; (4) aboveгарыдагы проблемаларны чишү өчен төп чара - процесс кагыйдәләрен төгәл үтәү һәм чимал үзгәрүләре, аеруча чимал каучук һәм углерод кара үзгәрүләре турында техник хәбәрләргә игътибар итү.

35. Ни өчен катнаш резин эчке миксердан чыгарылганнан соң нечкә пассажир кире кушылу кирәк

Эчке миксердан чыгарылган каучук материалның температурасы гадәттә 125тән югары℃күкерт өстәү өчен температура 100 дән түбән булырга тиеш℃. Резин материалның температурасын тиз киметү өчен, резин материалны кат-кат куярга, аннары күкерт һәм тизләткеч өстәү эшләрен башкарырга кирәк.

36. Эремәгән күкерт ябыштыргычын эшкәртү вакытында нинди сорауларга игътибар итергә кирәк

Эремәгән күкерт тотрыксыз һәм гомуми эри торган күкерткә әверелергә мөмкин. Бүлмә температурасында конверсия әкренрәк, ләкин температураның артуы белән тизләнә. 110дан артканда℃, аны 10-20 минут эчендә гади күкерткә әйләндерергә мөмкин. Шуңа күрә бу күкерт мөмкин булган иң түбән температурада сакланырга тиеш. Ингредиент эшкәртү вакытында түбән температураны саклап калу өчен дә сак булырга кирәк (100 дән түбән)℃) гади күкерткә әйләнмәсен өчен. Эремәгән күкерт, каучукта эри алмаганлыктан, еш кына бертөрле таралу авыр, һәм шулай ук ​​процесста җитәрлек игътибар бирелергә тиеш. Эремәгән күкерт гомуми эри торган күкертне алыштыру өчен кулланыла, вулканизация процессын һәм вулканизацияләнгән каучукның үзлекләрен үзгәртмичә. Шуңа күрә, процесс вакытында температура артык югары булса, яки озак вакыт югарырак температурада сакланса, аны куллану мәгънәсез.

37. Ни өчен фильмны суыту җайланмасында кулланылган натрий олеаты әйләнергә тиеш

Фильмны суыту җайланмасының салкын су савытында кулланылган изоляцион агент натрий олеаты, өзлексез эшләве аркасында, планшет прессыннан төшкән фильм натрий олеатында өзлексез җылылык саклый, бу аның температурасының тиз күтәрелүенә һәм ирешә алмавына китерәчәк. фильмны суыту максаты. Температурасын киметү өчен, цикллы суыту үткәрергә кирәк, шулай итеп кино суыту җайланмасының суыту һәм изоляция эффектлары тагын да эффективрак кулланыла ала.

38. Ни өчен механик ролик кино суыту җайланмалары өчен электр роликыннан яхшырак

Фильмны суыту җайланмасы башта катлаулы структурасы һәм техник хезмәт күрсәтү авыр булган электр җылыту роликлары белән сынады. Резин материал кискен вулканизациягә китерә, аны куркынычсыз итә. Соңрак, механик роликлар җиңел хезмәт күрсәтү һәм ремонтлау, продуктның сыйфатын һәм куркынычсыз җитештерүне тәэмин итү өчен кулланылды.